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全自动收缩膜包装机的使用及保养知识一-【新闻】凤城

发布时间:2021-04-20 12:31:26 阅读: 来源:炭化炉厂家

全自动收缩膜包装机的使用及保养知识(一)

一、全自动收缩膜包装机的原理和结构

全自动收缩膜包装机是一种气动元件和机械装置相结合的,由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC,由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀,从而控制气缸的动作。2、工作循环

设备启动运转后,进料电机带动输送带运转,物料被源源不断地输送进包装机。由光电开关检测进料。光电开关检测到物料后,发出信号给PLC,PLC根据预先编好的控制程序,发出信号给控制叠层气缸的叠层电磁阀,叠层电磁阀线圈得电,叠层电磁阀换向,叠层气缸执行叠层动作。

叠层到位后,磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC根据程序,将叠层电磁阀点位的输出置2,叠层电磁阀线圈断电,电磁阀复位,叠层气缸复位。叠层条件由外置计数器控制,适应不同的包装品种,可手动复位,不受程序的影响。

叠层条件满足后,发出信号给PLC,PLC根据程序,发出信号给控制推包气缸的推包电磁阀,推包电磁阀线圈得电,推包电磁阀换向,推包气缸执行推包动作,推包到位后,磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC发出信号给控制压堆气缸的压堆电磁阀,同时,将推包电磁阀点位的输出置2。

压堆气缸执行压堆动作,推包气缸执行复位动作,推包气缸回复到中位时,磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC发出信号给控制熔刀气缸的熔刀电磁阀,熔刀电磁阀线圈得电,熔刀电磁阀换向,熔刀气缸执行熔刀下降封口动作,熔刀气缸到位后,由磁性开关检测到信号,发出信号给PLC,PLC发出信号给熔刀延时计时器。

计时器是一个外置的时间继电器,用于控制熔刀封口的时间,计时器的得电信号给PLC,作为熔刀到位的保持信号。熔刀计时器延时断开后。PLC将熔刀和压堆电磁阀点位的输出置2,熔刀和压堆电磁阀复位,熔刀和压堆气缸执行复位动作。在熔刀气缸执行封口动作的同时,推包气缸继续复位,磁性开关检测到推包气缸复位后,发出信号给PLC,PLC将此信号作为叠层气缸动作的先决条件,以避免在推包和复位的过程中进行叠层,从而完成一个工作循环。

2、梯形图介绍

梯形图是PLC的编程语言,是PLC故障检修的依据,程序修改的依据。梯形图用文字注释,便于维修人员查找故障和修改程序。由于梯形图太长,梯形图省略。

3、刀保护原理

包装机在工作过程中。难免会遇到玻璃瓶碎裂等意外故障,为避免熔刀封口时与玻璃片或药品强行接触,特设置刀保护装置,刀保护装置由刀梁护板、刀梁护板接近开关和刀梁到位接近开关组成。

在熔刀下降到降位之前,在熔刀降位接近开关有信号之后,才允许熔刀升位接近开关断开信号。如果熔刀在下降过程中遇到被包装物,护刀板首先接触被包装物,停止向下运动,安装在护刀板上的熔刀升位接近开关也停止向下运动,而此时熔刀继续向下运动,熔刀与熔刀升位接近开关脱离接触,熔刀升位接近开关失去信号,熔刀向上返回,这就是刀保护原理。

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